Wie wird die Farbe des farbigen PVC -Schaumstoffplattens erreicht?

Die Farbrealisierungsmethode von farbige PVC -Schaumstoffplatte und seine Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften des Materials sind wichtige Fragen der Branche. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse dieser Probleme:

Küche weiße Plastikschrank PVC Green Foam Board 18mm PVC -Schaumblechplatte

1. Farbrealisierungsmethode der farbigen PVC -Schaumstoffplatte
Die Farbe des farbigen PVC -Schaumstoffplattens wird normalerweise auf zwei Hauptarten erreicht:

(1) Rohstofffarbe
Während des Produktionsprozesses des PVC -Schaumstoffplattens werden PVC -Harz Pigmente oder Masterbatches hinzugefügt, und die Farbe wird durch Mischen und Extrusionsprozesse gleichmäßig im Material verteilt. Der Vorteil dieser Methode ist eine hohe Farbstabilität und ist nicht leicht zu verblassen oder zu schälen.

(2) Oberflächenlaminierung oder Beschichtung
Eine andere Möglichkeit, Farbe zu erreichen, besteht darin, die Oberfläche des PVC -Schaumstoffplattens mit einer Schicht farbiger Film oder Beschichtung abzudecken. Dieser Laminier- oder Beschichtungsprozess kann eine reichhaltige Farbauswahl und spezielle Oberflächeneffekte (wie matt, glänzend, strukturiert usw.) liefern. Der Vorteil des Laminierungsprozesses besteht darin, dass die Farbe schnell geändert werden kann und gleichzeitig das Substrat vor dem Einfluss der externen Umgebung schützt.

2. Auswirkung des Färbungsprozesses auf physikalische Eigenschaften
(1) Stärke
Rohstofffarbe: Im Allgemeinen ist die Menge an zugesetztem Pigment oder Masterbatch relativ gering und wirkt sich normalerweise nicht wesentlich auf die grundlegenden physikalischen Eigenschaften der PVC -Schaumplatte wie Druckfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Wenn das Pigment jedoch nicht gut verteilt ist, kann es ungleiche lokale Materialeigenschaften verursachen.
Oberflächenbeschichtung: Der Beschichtungsprozess hat nur geringe Auswirkungen auf die Stärke des Substrats, aber die Haftung der Beschichtung ist ein Schlüsselfaktor. Wenn die Beschichtung nicht fest mit dem Substrat verbunden ist, kann während der Verwendung eine Delaminierung auftreten, was die Gesamtleistung des Materials beeinflusst.
(2) Wetterwiderstand
Rohstofffarbe: Durch Auswahl von Pigmenten mit starker Wetterresistenz kann die farbige PVC -Schaumplatte in gewissem Maße dem Einfluss von ultravioletten Strahlen und Umweltfaktoren widerstehen. Der Wetterbeständigkeit hängt jedoch auch von der Formel des PVC -Materials selbst ab, z. B. ob ultraviolette Stabilisatoren hinzugefügt werden.
Oberflächenbeschichtung: Der Wetterbeständigkeit der Beschichtung hängt von der Qualität des Beschichtungsmaterials ab. Eine hochwertige Beschichtung kann einen guten UV-Schutz und Wetterbeständigkeit bieten. Wenn die Beschichtungsqualität jedoch schlecht ist, kann sie in Umgebungen im Freien schnell altern, was zu Farbverblassen oder Oberflächenschäden führt.
(3) Chemischer Widerstand
Rohstofffarbe: Die chemische Stabilität von Pigmenten ist im Allgemeinen hoch und beeinflusst die chemische Resistenz von PVC -Schaumstoffbrettern nicht wesentlich. Wenn Pigmente jedoch mit bestimmten Chemikalien reagieren, kann dies Farbänderungen oder eine Verschlechterung der Materialleistung verursachen.
Oberflächenbeschichtung: Der chemische Widerstand der Beschichtung hängt von ihrer Materialzusammensetzung ab. Beispielsweise können einige Beschichtungen auf Säuren, Alkalien oder Lösungsmittel empfindlich sein, was bei der Auswahl von Materialien besondere Aufmerksamkeit erfordert.

3.. So optimieren Sie den Farbrealisierungsprozess, um sicherzustellen, dass physikalische Eigenschaften nicht beeinflusst werden
Um das Gleichgewicht zwischen Farbe und physikalischen Eigenschaften farbiger PVC -Schaumstoffbretter zu gewährleisten, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
Wählen Sie hochwertige Pigmente oder Beschichtungsmaterialien aus: Stellen Sie sicher, dass die Pigmente eine gute Dispersion und Wetterresistenz haben und die Beschichtungsmaterialien eine gute Haftung und chemische Resistenz aufweisen.
Optimieren Sie den Produktionsprozess: Steuern Sie während des Rohstofffärbungsvorgangs die Menge des zugegebenen Pigments und die Mischungsgleichmäßigkeit streng. Stellen Sie während des Beschichtungsprozesses sicher, dass die Beschichtung eng mit dem Substrat verbunden ist.
Leistungstests durchführen: Während des Produktionsprozesses werden die farbigen PVC -Schaumstofftafeln strengen physikalischen Immobilientests (wie Druckfestigkeit, Wetterwiderstandstests) und Farbstabilitätstests unterzogen, um die Produktqualität sicherzustellen.