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Jiatao Industry Co., Ltd.
Jiatao Industrial Co., Ltd. Es handelt sich um einen professionellen Hersteller von PVC-Kunststoffplatten in China, der sich auf die Herstellung von PVC-Schaumplatten, Kunststoff-Holzschaumplatten und farbigen PVC-Platten für Hersteller von extrudierten Schaumplatten spezialisiert hat. Dabei kommen fortschrittliche Extrusionstechnologie sowie feine Kühl- und Aushärtungsverfahren zum Einsatz. professionelle Produktionsbasis für vielfältiges Casting. wir sind OEM/ODM in China Hersteller von wasserdichten WPC-Schaumplatten mit hoher Dichte, 4 x 8 Fuß Und Mass angefertigt Lieferant von wasserdichten WPC-Schaumplatten mit hoher Dichte, 4 x 8 Fuß, Das Unternehmen ist auf hochwertigen und High-End-Märkten ansässig und produziert jährlich mehr als 25.000 Tonnen PVC-Platten, die hauptsächlich in Dutzende von Ländern exportiert werden, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Japan, Spanien, Italien, die Vereinigten Königreich, Südkorea, Australien, Kanada usw. Zu seinen Kooperationskunden zählen die Werbebranche, die Möbelindustrie, die Gebäudedekorationsindustrie, die Innendekorationsindustrie der Transportbranche usw., darunter mehr als 10 Fortune 500-Unternehmen, und es ist zu einem wichtigen inländischen Lieferanten von PVC-Platten geworden. Unser Team konzentriert sich auf Entwicklung, Produktion und Vertrieb, um unseren Kunden den bestmöglichen Service zu gewährleisten.
Nachricht
Wasserdichte WPC-Schaumplatte mit hoher Dichte, 4 x 8 Fuß Branchenkenntnisse

Wie wird die Wasserdichtigkeit von WPC-Schaumstoffplatten erreicht?

WPC ist ein neuer umweltfreundlicher Baustoff, der die Vorteile von Holz und Kunststoff vereint. Es hat nicht nur die natürliche Textur und das schöne Aussehen von Holz, sondern auch die Wasserdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Kunststoff.

1. Materialauswahl und Proportionierung
Die wasserdichte Leistung von WPC-Schaumstoffplatten beruht zunächst auf ihrem einzigartigen Materialverhältnis. Im Herstellungsprozess werden als Basismaterial hochmolekulare Polymere wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) usw. verwendet. Diese Materialien selbst weisen hervorragende wasserfeste Eigenschaften auf. Gleichzeitig werden Holzfasern, Holzpulver und andere Holzfüllstoffe hinzugefügt, um die Festigkeit und Stabilität der Platte zu erhöhen. Diese Holzfüllstoffe werden speziell behandelt, um eine feste Verbindung mit dem Kunststoffuntergrund herzustellen und einen gleichmäßigen Verbund zu bilden.

2. Produktionsprozess
Mischen der Rohstoffe: Mischen Sie das Kunststoffgrundmaterial, den Holzspachtel, die Zusatzstoffe usw. gleichmäßig in einem bestimmten Verhältnis, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Materialien vollständig integriert werden können.
Erhitzte Extrusion: Die gemischten Rohstoffe werden dem Extruder zugeführt und auf hohe Temperatur erhitzt, um einen geschmolzenen Zustand zu erreichen. Beim Extrusionsprozess wird das geschmolzene Verbundmaterial durch die formgebende Wirkung der Form zu einer Platte mit einer bestimmten Form und Dicke extrudiert.
Kühlung und Formgebung: Die extrudierte Platte wird in der Kühlzone schnell abgekühlt, um ihre Form zu fixieren. Zu diesem Zeitpunkt stabilisiert sich die innere Struktur der Platte allmählich und bildet eine dichte wasserdichte Schicht.
Oberflächenbehandlung: Um die Wasserdichtigkeit des Boards zu verbessern, wird auch die Oberfläche des Boards speziell behandelt. Beispielsweise wird eine Schicht wasserfester Beschichtung auf die Oberfläche der Platte aufgetragen, um einen dichten wasserfesten Film zu bilden; oder es werden Prozesse wie Schleifen und Schleifen eingesetzt, um die Oberfläche der Platte glatter und flacher zu machen und so die Möglichkeit des Eindringens von Feuchtigkeit zu verringern.

3. Strukturelles Design
Auch das strukturelle Design von WPC-Schaumstoffplatten ist ein wichtiger Bestandteil für die Erzielung wasserdichter Eigenschaften. WPC-Schaumstoffplatten sind in der Regel mehrschichtig aufgebaut, wobei jede Schicht ihre spezifische Funktion und ihren spezifischen Zweck erfüllt. Dieses Design verbessert nicht nur die Gesamtleistung des Boards, sondern legt auch besonderen Wert auf die Realisierung einer wasserdichten Leistung. Im Allgemeinen bestehen WPC-Schaumplatten aus mindestens drei Schichten: Äußere Schicht: Dies ist der Teil der Platte, der in direktem Kontakt mit der Außenumgebung steht und daher über hervorragende wasserdichte Eigenschaften verfügen muss. Die äußere Schicht besteht üblicherweise aus hochmolekularen Polymermaterialien. Diese Materialien verfügen über eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit und Anti-Penetrationseigenschaften, wodurch effektiv verhindert werden kann, dass Feuchtigkeit in das Innere der Platte eindringt. Mittelschicht: Diese Schicht besteht hauptsächlich aus Schaumstoffen, was der Platte gute Wärmedämmeigenschaften verleiht. Gleichzeitig kann es aufgrund der strukturellen Eigenschaften des Schaumstoffmaterials das Eindringen von Feuchtigkeit weiter verhindern und die Wasserdichtigkeit der Platte verbessern. Innenschicht: Als Trägerschicht des Boards muss auch die Innenschicht wasserdicht sein. Diese Schicht besteht normalerweise aus einem ähnlichen Material wie die Außenschicht, um die Gesamtabdichtung der gesamten Platte zu gewährleisten.

4. Nachbearbeitung
Auch im Produktionsprozess von WPC-Schaumplatten ist die Nachbearbeitung ein nicht zu vernachlässigender Faktor. Durch Schneiden, Bohren, Spleißen und andere Verfahren können die Platten zu fertigen Produkten verschiedener Spezifikationen und Formen verarbeitet werden. Bei diesen Prozessen muss besonderes Augenmerk auf den Schutz der wasserdichten Schicht der Platte gelegt werden, um eine Beschädigung der wasserdichten Schicht während der Verarbeitung zu vermeiden. Gleichzeitig müssen bei der Nutzung und Montage der Platten auch entsprechende Maßnahmen getroffen werden, wie z. B. der Einbau wasserdichter Dachrinnen, die Verwendung von wasserfestem Kleber usw., um sicherzustellen, dass die wasserdichten Eigenschaften der Platten vollständig genutzt werden.

5. Qualitätskontrolle
Um die Wasserdichtigkeit von WPC-Schaumplatten sicherzustellen, ist außerdem eine strenge Qualitätskontrolle erforderlich. Wählen Sie Rohstoffe aus, die den relevanten Standards und Anforderungen entsprechen, wie z. B. Polymere, Holzfasern, Zusatzstoffe usw. Führen Sie strenge Tests der Rohstoffe durch, einschließlich physikalischer Eigenschaften, chemischer Eigenschaften, Umweltindikatoren usw., um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe stimmt stabil und zuverlässig. Entwickeln Sie den Produktionsprozess und halten Sie ihn strikt ein, um sicherzustellen, dass jede Produktionsverbindung den Qualitätsanforderungen entspricht. Kontrollieren Sie Parameter wie Temperatur, Druck und Zeit während des Produktionsprozesses streng, um eine stabile Produktqualität sicherzustellen. Nutzen Sie fortschrittliche Produktionsausrüstung und -technologie, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern. Richten Sie ein vollständiges Produkttestsystem ein, um eine umfassende Inspektion und Prüfung der hergestellten WPC-Schaumstoffplatten durchzuführen. Zu den Prüfinhalten gehören Aussehen, Dimensionsstabilität, physikalische Eigenschaften (wie Druckfestigkeit, Biegefestigkeit usw.), chemische Eigenschaften (wie Wasserbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw.), Sicherheitsleistung (wie Verbrennungsgrad) usw . Stellen Sie sicher, dass die Testergebnisse den relevanten Normen und Kundenanforderungen entsprechen, und arbeiten Sie Produkte nach oder verschrotten Sie sie, wenn sie den Anforderungen nicht entsprechen.


Die wasserdichte Leistung von WPC-Schaumstoffplatten wird durch mehrere Zusammenhänge erreicht, darunter Materialauswahl und -verhältnis, Produktionsprozess, strukturelles Design, Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle. Diese Verbindungen sind miteinander verbunden und beeinflussen sich gegenseitig und bilden zusammen das Realisierungssystem der wasserdichten Leistung von WPC-Schaumstoffplatten.